运行使用的管理造成涂层的剥离或分层。

在做好原料也存在部分施工队伍确实无类似玻璃鳞片防腐施工经验,、施工流程的管理后, 一项合格的玻璃鳞片防腐工程在投入运行使用后, 也有可能由于多种原因导致防腐失灵。本文结合烟气湿法脱硫湿电工程常见的玻璃鳞片防腐失灵案例, 从原料选择、施工流程控制、运行使用管理等方面分析原因, 并按照多年处理经验寻找有效的对策。在玻璃鳞片防腐工程中, 防腐原料的品质是关乎质量的一个主要因素。

鹰潭水性金属漆白色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今日/发货）烟气湿法脱硫湿电工程售后服务方面, 常会有业主反映脱硫吸收塔烟气入口处存在玻璃鳞片防腐层起壳、脱落或穿孔渗漏。脱硫吸收塔烟气入口处属干湿交接面区域, 高温干烟气、降温后的湿烟气、浆液等混合发生, 烟气温度从100多度降至几十度急剧变化。不能有起砂、裂痕和蜂窝麻面等现象;一些业主单位将玻璃鳞片防腐施工视为一般的防腐工程,运行环境的突变, 会造成该区域的玻璃鳞片防腐层很容易损毁, 因而导致防腐失灵。针对脱硫吸收塔烟气入口的特性, 采取该区域放弃玻璃鳞片防腐的设计方案, 内衬薄不锈钢板的方式解决。该区域面积不大, 内衬薄不锈钢板虽成本有所增加, 但降低了该处多次重复的售后服务, 降低了因防腐失灵对生产的影响。玻璃鳞片防腐对烟气湿法脱硫湿电工程至关重要, 玻璃鳞片防腐施工在工程建设流程中是重点控制工序。玻璃鳞片防腐失灵, 轻则引起系统设备腐蚀穿孔渗漏, 继而影响系统的正常有效运行, 严重情况可能造成整套设施无法使用, 因而影响锅炉主机系统运行。随着玻璃鳞片生产行业的发展, 大量公司进入乙烯基鳞片材料的生产, 一些厂家在没有技术研发开发支持、没有检测条件、没有应用背景和没有技术服务的情况下, 冒然生产鳞片材料, 并采取低价手段销售给使用单位, 导致在应用中出现质量问题, 包括开裂、脱层等。

玻璃鳞片防腐虽能适应温度的变化, 但如果操作运行不当, 也会因温度的非正常状态而损毁。

2013年, 广西某脱硫项目系统正常运行时, 因电气故障, 脱硫循环泵突然全部跳闸, 而当班操作人员未及时发现并处理, 导致高温烟气常年流经脱硫吸收塔。

鹰潭水性金属漆白色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今日/发货）后果是塔内除雾器严重变形, 塔内玻璃鳞片防腐层也大范围严重龟裂、空鼓、起壳损毁, 务必停产停运, 对防腐层进行全方位检查修理, 替换除雾器, 损失巨大。脱硫湿电3.4 施工流程的检测和验收一些施工单位或业主单位连涂层测厚仪、电火花检漏仪等基本的仪器都没有备有,配料比重不熟练,系统操作运行应按操作使用规程严格遵循, 如有意外情况, 应及时采取紧急对策, 保证运行温度在正常许可范围内。

这些优化方案为此后脱硫系统常年投运奠定了良好基础。同时，在防腐施工前，对吸收塔内筒整体打磨质量进行严格验收。经过参建各方有力组织，在大家共同努力下，#1脱硫吸收塔玻璃鳞片内防腐施工仅历时9天，高效完成既定目标任务，号称“小巨人”的吸收塔内部在绿色玻璃鳞片防腐材料的衬托下，华丽转身变成了名符其实的“绿巨人”！在施工流程中, 应严格监管, 杜绝不合格或过期的材料进场、杜绝非相同制造商的材料进场、杜绝在原料中掺入劣性材料。做好玻璃鳞片防腐原料的选择和控制, 是保证玻璃鳞片防腐施工品质的前提条件。施工品质的好坏, 很大程度上会zui后决定玻璃鳞片防腐工程的质量, 而施工流程的管理和控制是保证防腐工程质量的关键。

常会有业主反映脱硫吸收塔塔壁、支撑梁等局部发生穿孔渗漏, 经多次统计发现, zui易发生穿孔渗漏的区域是脱硫吸收塔的喷淋段。

塔喷淋段的塔壁和支撑梁受塔内喷淋层喷头常年喷射, 玻璃鳞片防腐层逐步被冲刷磨损损坏, 而后塔壁或支撑梁的碳钢构件被冲刷腐蚀, 继而导致穿孔渗漏。

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