产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

(3)在施工前，配比氟碳漆的方法为：将甲组分的桶大口翻开，而后将乙组分混入甲组本分，充沛拌和均匀。需要关注的是，熟化必须到达30分钟，方能进行涂装。(4)此氟碳漆涂料需求只可随配随用，不能常年存储，而且配比后的涂料必须要在六小时以内全部用完，否则直接处理掉。

设计用途：具备优良的导电性、耐腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

颜料：虽然颜料作为氟碳漆成膜物质中的次要合成物，辅料：氟碳漆的产生少不了多种辅料的帮助，例如固化剂，防潮剂，催干剂，增塑剂，及其辅助的成膜物质，都是常见的漆膜辅料。稀料：稀释剂和一些溶剂，是氟碳涂料成膜过程中，必备的稀料产品，继而对漆膜的度灵活。

施工要求：底材温度必需超过**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

优良的耐水耐擦拭性，杰出的耐沾污性，导致漆膜免受污染。漆膜具备自洁性，漆膜外观附着污染物在被冲刷时，容易被水冲刷掉，具备自洁功用。常温固化氟碳涂料经化学成分改性并辅以多种助剂，具备杰出的亲水性和拒油性，修建饰面系列氟碳漆商品具备极好的耐候、耐酸雨和防污自洁性，具备仿铝塑板、仿瓷、仿金属等多种装修作用。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工说明：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

氟碳漆浸涂法注意什么浸涂方法看似容易，实际上并不是简单的浸入，而是和电泳涂装，喷涂涂装类似，都有严格的日常施工规范与控制，从施工温度，槽液粘度，不挥发分等多个方面，进行定时检测与调整，让浸泡槽液经久保持在的工作状态。

表层处理*为了保证充分的附着力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。去除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：去除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处